Filtra auduma griešana ar lāzeru augstākās kvalitātes nodrošināšanai
Mūsdienu pasaulē filtrācija ir kļuvusi nepieciešama cilvēku ražošanā un dzīvē ekonomiskās un sociālās attīstības radītā vides piesārņojuma dēļ. Nešķīstošu vielu atdalīšanu no šķidruma, izlaižot to caur porainu materiālu, sauc par filtrāciju.
Filtrācijas tirgus ir viens no visstraujāk augošajiem neausto audumu nozares segmentiem. Pieaugošais patērētāju pieprasījums pēc tīra gaisa un dzeramā ūdens, kā arī arvien stingrāki noteikumi visā pasaulē ir galvenie filtrācijas tirgus izaugsmes virzītājspēki. Filtrācijas materiālu ražotāji koncentrējas uz jaunu produktu izstrādi, investīcijām un izaugsmi jaunos tirgos, lai saglabātu līderpozīcijas šajā svarīgajā neausto audumu segmentā.
Cietvielu atdalīšana no šķidrumiem vai gāzēm, izmantojot tekstila filtrācijas materiālus, ir būtiska neskaitāmu rūpniecisko procesu sastāvdaļa, kas veicina produktu tīrības paaugstināšanos, enerģijas ietaupījumu, procesu efektivitāti, vērtīgu materiālu atgūšanu un kopumā uzlabotu piesārņojuma kontroli. Tekstilmateriālu, īpaši austu un neaustu materiālu, sarežģītā struktūra un biezums ir piemērots filtrēšanai.
Filtra audumsir vide, kurā faktiski notiek filtrēšana. Filtra audums ir uzmontēts uz filtra plāksnes noplicinātās virsmas. Kamēr suspensija barojas filtra plāksnes kamerā, suspensija tiek filtrēta caur filtra audumu. Galvenie filtra auduma produkti, kas mūsdienās ir tirgū, ir austi un neausti (filca) filtra audumi. Lielākā daļa filtra audumu ir izgatavoti no sintētiskām šķiedrām, piemēram, poliestera, poliamīda (neilona), polipropilēna, polietilēna, PTFE (teflona), kā arī no dabīgiem audumiem, piemēram, kokvilnas. Filtra audums kā svarīgs filtra materiāls tiek plaši izmantots ieguves rūpniecībā, ogļu ieguvē, metalurģijā, ķīmiskajā rūpniecībā, pārtikas pārstrādē un citās saistītās nozarēs, kurās nepieciešama cietvielu un šķidrumu atdalīšana.
Filtra auduma kvalitāte ir galvenais faktors filtra preses darbības uzlabošanai. Lai garantētu filtra auduma kvalitāti, virsmas kvalitāte, stiprinājums un forma ir izšķiroši faktori. Kvalitatīva filtra materiāla piegādātāji padziļināti izpēta katra klienta nozari un pielietojumu, lai varētu pielāgot filtra audumu katra klienta prasīgajām vajadzībām, sākot no dabīgiem materiāliem līdz sintētiskiem un filca materiāliem.
Arvien vairāk filtrācijas materiālu ražotāju ir sapratuši, ka ātra reaģēšanas rezultāta nodrošināšana ir vispiemērotākais viņu klientiem. Viņi sadarbojas ar uzticamiem piegādātājiem montāžas zonas tuvumā, lai nodrošinātu, ka var piegādāt konkrētam pielietojumam nepieciešamo filtrācijas audumu. Lai to panāktu, daudzi filtrācijas auduma ražotāji ir ieguldījuši līdzekļus labākajos savos līmeņos.lāzergriešanas mašīnasnozelta lāzersŠeit precīzas auduma formas tiek veidotas, izmantojot CAD programmēšanu, un nosūtītas uz ātru lāzergriešanas iekārtu, lai nodrošinātu precizitāti, ātrumu un nemainīgu kvalitāti.
CO2 plakanā lāzergriešanas mašīna no Goldenlaser
Filtru materiālu griešana ar Goldenlaser Co2 lāzergriešanas iekārtu
Zelta lāzera modelisJMCCJG-350400LD lielformāta CO2 lāzergriešanas mašīnair īpaši izstrādāta rūpniecisko filtru audumu ātrgaitas un augstas precizitātes griešanai. Šī lāzergriešanas sistēma piedāvā ievērojamas priekšrocības filtrētu materiālu apstrādē. Pilnībā slēgta konstrukcija ar galda izmēru (garums x platums) 3500 x 4000 mm. Zobrata un zobrata dubultās piedziņas konstrukcija nodrošina lielu ātrumu un lielu paātrinājumu, kā arī augstu precizitāti.
Nepārtraukta un automātiska apstrāde, izmantojot konveijeru sistēmu apvienojumā ar padeves ierīci materiāla apstrādei no ruļļa.Atbilstošā attīšanas ierīce ļauj arī sagriezt auduma dubultos slāņos.
Turklāt termiskā lāzera process nodrošina, ka, griežot sintētiskos tekstilizstrādājumus, malas tiek noslēgtas, tādējādi novēršot nodilumu, kas atvieglo turpmāko apstrādi. Lāzers arī ļauj apstrādāt smalkas detaļas un izgriezt mazus mikroperforējumus, ko nevar izveidot ar nažiem. Lai iegūtu lielāku elastību, blakus lāzeram ir paredzēta vieta papildu marķēšanas moduļiem, lai atvieglotu turpmāko šūšanas procesu.
